給水用聚乙烯(PE )管道執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/ T13663.2 — 2018
2022-12-20 16:48:51 點(diǎn)擊：
2018版給水用聚乙烯(pe )管道系統(tǒng)第 2 部分:管材新變化（gb/ t13663.2 — 2018）主要與2000版體現(xiàn)在以下的差***：
gb / t13663 的第 1 部分和本部分共同代替 gb / t13663 — 2000 《給水用聚乙烯( pe )管材》,與gb / t13663 — 2000 相比,主要技術(shù)內(nèi)容變化如下:
———本部分刪除了 pe63 材料制造的管材,僅包含 pe80 和 pe100 材料制造的管材;
———增加了***工作壓力不大于 2.0mpa 和參考工作溫度為 20℃ 的要求;
———增加了管材公稱外徑的范圍,將管材公稱外徑由 1000mm 增加至2500mm
修改了聚乙烯混配料的分級(jí)和命名相關(guān)內(nèi)容,刪除了 pe63 級(jí)別材料的分級(jí)和命名,增加了混配料的 80℃ 長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度曲線不允許在 5000h (t<5000h )出現(xiàn)拐點(diǎn)的要求;
增加了標(biāo)識(shí)色條用混配料的規(guī)定
用于制造管材色條的聚乙烯混配料應(yīng)采用與生產(chǎn)管材的聚乙烯混配料相同的基礎(chǔ)樹(shù)脂,標(biāo)識(shí)色條用聚乙烯混配料不應(yīng)對(duì)管材性能造成***。

增加了產(chǎn)品分類(lèi)的要求;
按照管材類(lèi)型分為:單層實(shí)壁管材及在單層實(shí)壁管材外壁包覆可剝離熱塑性防護(hù)層的管材(帶可剝離層管材)。
刪除了其他用途水管顏色和暴露在陽(yáng)光下敷設(shè)管道顏色相關(guān)內(nèi)容,增加了藍(lán)色管材僅用于暗敷;
修改了管材長(zhǎng)度的***偏差,規(guī)定長(zhǎng)度不應(yīng)有負(fù)偏差;
增加了管材公稱外徑的范圍,修改了管材平均外徑的要求;將管材不圓度；
增加了管材縮口的規(guī)定;
常用 sdr 系列增加了 sdr9 和 sdr41 ,增加了管系列;
修改了任一點(diǎn)壁厚公差的要求;
將聚乙烯管道系統(tǒng)對(duì)溫度的壓力折減調(diào)整至 gb / t13663.1 — 2017 附錄 c ;
刪除了 pe63 級(jí)別管材靜液壓強(qiáng)度的相關(guān)要求。管材靜液壓強(qiáng)度( 20 ℃ , 100h )試驗(yàn)參數(shù)pe80 環(huán)應(yīng)力由 9. 0mpa 修改為 10. 0mpa , pe100 環(huán)應(yīng)力由 12. 4mpa 修改為 12. 0mpa ;靜液壓強(qiáng)度(80℃ , 165h )試驗(yàn)參數(shù) pe80 環(huán)應(yīng)力由4.6mpa 修改為 4. 5mpa , pe100 環(huán)應(yīng)力由5. 5mpa 修改為 5. 4mpa (本部分 6. 4. 1 );

修改了表 6 中環(huán)應(yīng)力/最小破壞時(shí)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系(本部分 6. 4. 2 );
管材物理力學(xué)性能中增加了熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、炭黑含量、炭黑分散/顏料分散、灰分、壁厚大于 12mm 管材斷裂伸長(zhǎng)率和耐慢速裂紋增長(zhǎng)的要求(本部分 6.5 );
將管材的氧化***時(shí)間試驗(yàn)參數(shù)和要求由“200℃ , ≥20min ”修改為“ 210℃ , ≥20min ”;
管材的物理力學(xué)性能中刪去耐候性要求,將其調(diào)整至 gb / t13663.1 — 2017 第 4 章表 3 ;

增加了耐化學(xué)性能要求(本部分 6.7 );
增加了系統(tǒng)適用性要求(本部分 6.8 );
修改了試驗(yàn)方法的相關(guān)要求(本部分第 7 章);
檢驗(yàn)分類(lèi)中增加了控制點(diǎn)檢驗(yàn)(本部分 8.1 );
修改了管材的組批和分組的要求(本部分 8.2 );
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目增加了熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(本部分 8.3. 1 );
出廠檢驗(yàn)的抽樣方案修改為“取一般檢驗(yàn)水平 i ,接收質(zhì)量限( aql ) 4.0 ”(本部分 8. 3. 2 );
增加了控制點(diǎn)檢驗(yàn)的相關(guān)要求(本部分 8.4 );
修改了型式檢驗(yàn)時(shí)管材規(guī)格的選取要求(本部分 8.5. 1 );
修改了型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目(本部分 8.5. 2 );
型式檢驗(yàn)增加了“一般情況下,每三年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)”的要求,將“產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)”修改為“產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)”,刪去了“國(guó)家質(zhì)量***機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)”(本部分 8.5. 4 );
修改了判定規(guī)則的要求,增加了“如有衛(wèi)生要求時(shí),衛(wèi)生指標(biāo)有一項(xiàng)不合格判為不合格批”(本部分 8.6 );
修改了標(biāo)志要求(本部分第 9 章);
標(biāo)志內(nèi)容中增加了混配料牌號(hào)、管材批號(hào)和回用料標(biāo)志的要求,并增加了標(biāo)志示例(本部分9. 5 );
修改了包裝要求,增加了“在外包裝、標(biāo)簽或標(biāo)志上應(yīng)寫(xiě)明廠名、廠址”(本部分 10.1 );

刪去了堆放高度不得超過(guò) 1.5m 的要求;
增加了資料性附錄“本部分與 iso4427-2 : 2007 相比的結(jié)構(gòu)變化情況”(本部分附錄 a );
增加了資料性附錄“本部分與 iso4427-2 : 2007 的技術(shù)性差異及其原因”(本部分附錄 b );
增加了規(guī)范性附錄“帶可剝離層管材”(本部分附錄 c );
增加了資料性附錄“高耐慢速裂紋增長(zhǎng)性能 pe100 混配料和管材”(本部分附錄 d );
增加了資料性附錄“pn 、 mrs 、 s 和 sdr 的關(guān)系”(本部分附錄 e )。
gb / t13663 的第 1 部分和本部分共同代替 gb / t13663 — 2000 《給水用聚乙烯( pe )管材》,與gb / t13663 — 2000 相比,主要技術(shù)內(nèi)容變化如下:
———本部分刪除了 pe63 材料制造的管材,僅包含 pe80 和 pe100 材料制造的管材;
———增加了***工作壓力不大于 2.0mpa 和參考工作溫度為 20℃ 的要求;
———增加了管材公稱外徑的范圍,將管材公稱外徑由 1000mm 增加至2500mm
修改了聚乙烯混配料的分級(jí)和命名相關(guān)內(nèi)容,刪除了 pe63 級(jí)別材料的分級(jí)和命名,增加了混配料的 80℃ 長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度曲線不允許在 5000h (t<5000h )出現(xiàn)拐點(diǎn)的要求;
增加了標(biāo)識(shí)色條用混配料的規(guī)定
用于制造管材色條的聚乙烯混配料應(yīng)采用與生產(chǎn)管材的聚乙烯混配料相同的基礎(chǔ)樹(shù)脂,標(biāo)識(shí)色條用聚乙烯混配料不應(yīng)對(duì)管材性能造成***。

增加了產(chǎn)品分類(lèi)的要求;
按照管材類(lèi)型分為:單層實(shí)壁管材及在單層實(shí)壁管材外壁包覆可剝離熱塑性防護(hù)層的管材(帶可剝離層管材)。
刪除了其他用途水管顏色和暴露在陽(yáng)光下敷設(shè)管道顏色相關(guān)內(nèi)容,增加了藍(lán)色管材僅用于暗敷;
修改了管材長(zhǎng)度的***偏差,規(guī)定長(zhǎng)度不應(yīng)有負(fù)偏差;
增加了管材公稱外徑的范圍,修改了管材平均外徑的要求;將管材不圓度；
增加了管材縮口的規(guī)定;
常用 sdr 系列增加了 sdr9 和 sdr41 ,增加了管系列;
修改了任一點(diǎn)壁厚公差的要求;
將聚乙烯管道系統(tǒng)對(duì)溫度的壓力折減調(diào)整至 gb / t13663.1 — 2017 附錄 c ;
刪除了 pe63 級(jí)別管材靜液壓強(qiáng)度的相關(guān)要求。管材靜液壓強(qiáng)度( 20 ℃ , 100h )試驗(yàn)參數(shù)pe80 環(huán)應(yīng)力由 9. 0mpa 修改為 10. 0mpa , pe100 環(huán)應(yīng)力由 12. 4mpa 修改為 12. 0mpa ;靜液壓強(qiáng)度(80℃ , 165h )試驗(yàn)參數(shù) pe80 環(huán)應(yīng)力由4.6mpa 修改為 4. 5mpa , pe100 環(huán)應(yīng)力由5. 5mpa 修改為 5. 4mpa (本部分 6. 4. 1 );

修改了表 6 中環(huán)應(yīng)力/最小破壞時(shí)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系(本部分 6. 4. 2 );
管材物理力學(xué)性能中增加了熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、炭黑含量、炭黑分散/顏料分散、灰分、壁厚大于 12mm 管材斷裂伸長(zhǎng)率和耐慢速裂紋增長(zhǎng)的要求(本部分 6.5 );
將管材的氧化***時(shí)間試驗(yàn)參數(shù)和要求由“200℃ , ≥20min ”修改為“ 210℃ , ≥20min ”;
管材的物理力學(xué)性能中刪去耐候性要求,將其調(diào)整至 gb / t13663.1 — 2017 第 4 章表 3 ;

增加了耐化學(xué)性能要求(本部分 6.7 );
增加了系統(tǒng)適用性要求(本部分 6.8 );
修改了試驗(yàn)方法的相關(guān)要求(本部分第 7 章);
檢驗(yàn)分類(lèi)中增加了控制點(diǎn)檢驗(yàn)(本部分 8.1 );
修改了管材的組批和分組的要求(本部分 8.2 );
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目增加了熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(本部分 8.3. 1 );
出廠檢驗(yàn)的抽樣方案修改為“取一般檢驗(yàn)水平 i ,接收質(zhì)量限( aql ) 4.0 ”(本部分 8. 3. 2 );
增加了控制點(diǎn)檢驗(yàn)的相關(guān)要求(本部分 8.4 );
修改了型式檢驗(yàn)時(shí)管材規(guī)格的選取要求(本部分 8.5. 1 );
修改了型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目(本部分 8.5. 2 );
型式檢驗(yàn)增加了“一般情況下,每三年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)”的要求,將“產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)”修改為“產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)”,刪去了“國(guó)家質(zhì)量***機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)”(本部分 8.5. 4 );
修改了判定規(guī)則的要求,增加了“如有衛(wèi)生要求時(shí),衛(wèi)生指標(biāo)有一項(xiàng)不合格判為不合格批”(本部分 8.6 );
修改了標(biāo)志要求(本部分第 9 章);
標(biāo)志內(nèi)容中增加了混配料牌號(hào)、管材批號(hào)和回用料標(biāo)志的要求,并增加了標(biāo)志示例(本部分9. 5 );
修改了包裝要求,增加了“在外包裝、標(biāo)簽或標(biāo)志上應(yīng)寫(xiě)明廠名、廠址”(本部分 10.1 );

刪去了堆放高度不得超過(guò) 1.5m 的要求;
增加了資料性附錄“本部分與 iso4427-2 : 2007 相比的結(jié)構(gòu)變化情況”(本部分附錄 a );
增加了資料性附錄“本部分與 iso4427-2 : 2007 的技術(shù)性差異及其原因”(本部分附錄 b );
增加了規(guī)范性附錄“帶可剝離層管材”(本部分附錄 c );
增加了資料性附錄“高耐慢速裂紋增長(zhǎng)性能 pe100 混配料和管材”(本部分附錄 d );
增加了資料性附錄“pn 、 mrs 、 s 和 sdr 的關(guān)系”(本部分附錄 e )。
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